檢驗(yàn)異型管焊接質(zhì)量的要點(diǎn)

檢驗(yàn)異型管焊接質(zhì)量的要點(diǎn)

如何檢查焊接質(zhì)量？我們有以下五點(diǎn)建議：

   一、焊接工藝

   焊接方法應(yīng)適合異型管的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)性好。焊接工藝過程應(yīng)能盡量減少應(yīng)力、變形和應(yīng)力集中程度。生產(chǎn)勞動(dòng)量和材料消耗應(yīng)盡可能小，接頭設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮探傷的方便。

   二、質(zhì)量檢驗(yàn)

   異型管焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法分破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩大類。無損檢驗(yàn)方法有外觀檢查、致密性檢驗(yàn)、受壓容器整體強(qiáng)度試驗(yàn)、滲透性檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、磁力探傷、超聲波探傷、全息探傷、中子探傷、液晶探傷、聲發(fā)射探傷和物理性能測(cè)定等。破壞性檢驗(yàn)方法有機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析和金相試驗(yàn)等。

   三、缺陷處理

   異型管焊接缺陷中危害性最大的是裂紋，其次是未焊透、未熔合和夾渣、氣孔和組織缺陷等。個(gè)別的缺陷是允許存在的。允許存在的缺陷數(shù)量、性質(zhì)依產(chǎn)品的使用條件和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)確定。如焊縫余高過高，對(duì)受靜載的產(chǎn)品是允許的，但對(duì)受頻率較高的循環(huán)疲勞載荷的產(chǎn)品則是不允許的，就連正常的余高也要削除。焊接缺陷的出現(xiàn)與坡口加工和裝配精度、執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)格程度以及焊工的技術(shù)等因素有關(guān)。